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減壓閥的故障分析及排除方法

a.故障現(xiàn)象：壓力波動不穩(wěn)定

故障分析：1、油液中混入空氣

          2、阻尼孔有時堵塞

          3、滑閥與閥體內孔圓度超過規(guī)定，使閥卡住

          4、彈簧變形或在滑閥中卡住，使滑閥移動困難或彈簧太軟

          5、鋼球不圓，鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確

排除方法：1、排除油中空氣

         2、清理阻尼孔

         3、修研閥孔及滑閥

         4、更換彈簧

         5、更換鋼球或拆開錐閥調整

b、故障現(xiàn)象：二次壓力升不高

  故障分析：1、外泄漏

            2、錐閥與閥座接觸不良

  排除方法：1、更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均勻

            2、修理或更換

c、故障現(xiàn)象：不起減壓作用

  故障分析：1、泄油口不通；泄油管與回油管道相連，并有回油壓力

            2、主閥芯在全開位置時卡死

  排除方法：1、泄油管必須與回油管道分開，二手硫化機，單獨回入油箱

            2、修理、更換零件，檢查油質

硫化機控制系統(tǒng)問題及解決方法

指針在小范圍內不敏捷一是拉桿連接部位小孔與鋼球之間有灰塵，摩擦大，要常常清洗小在與鋼球。二是調零螺絲和齒輪間松動，要更換調零機構。

記實曲線常常斷線三針記實儀使用的記實筆尖有兩種，一種是一次性筆尖，另一種是掛瓶帶毛細管式筆尖。煉膠機前者使用壽命非常短，有的只用二、三天就沒水了，我們在筆尖頂端打一小孔，然后往里灌水，200噸真空二手硫化機，這樣就可長期使用。后者也常常泛起斷線現(xiàn)象，其原因是筆尖堵塞，200T二手硫化機廠家，要對筆尖進行清洗;毛細管緒塞或泄漏，100噸雙頭二手硫化機，要清洗或更換毛細管;墨水瓶吊掛位置太低，要找準墨水瓶位置。

程序控制器泛起的題目及解決措施

輪胎硫化時進入膠囊內的介質的輪回順序、進入及排出時間的是非，是根據(jù)預定的硫化工藝要求，由程序控制器發(fā)出氣動信號通過氣動堵截閥進行控制的。幾年來泛起過硫化過程中程序控制不正?，F(xiàn)象，其中國產(chǎn)機械式程控器泛起的次數(shù)較多，而數(shù)字式和可編程控器泛起的次數(shù)較少。下面主要先容TDS—0903型機械式程控器泛起的題目及解決措施。

試驗平板硫化機的外壓蒸汽是通過氣動三針記實調節(jié)儀控制的氣動薄膜調節(jié)閥進入蒸汽室，而使外溫不亂在工藝所要求的溫度上，其冷凝水由氣動三通堵截閥通過疏水器排出。橡膠機械

油溫過高的故障分析及排除方法

a、故障現(xiàn)象：當系統(tǒng)不需要壓力油時，而油仍在溢流閥的設定壓力

           下溢回油箱

 故障分析：卸荷回路的動作不良

 排除方法：檢查電氣回路、電磁閥、先導回路和卸荷閥的動作是否正常

b、故障現(xiàn)象：液壓元件規(guī)格選用不合理

 故障分析：1、閥規(guī)格過小，能量損失太大

           2、選用泵時，泵的流量過大

 排除方法：1、根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和通過該閥的大流量選取

           2、合理選泵

c、故障現(xiàn)象：冷卻不足

 故障分析：1、冷卻水供應失靈或風扇失靈

       2、冷卻水管道中有沉淀

 排除方法：1、消除故障

           2、消除沉淀